沾錫機做排線(xiàn)的有什么好處?
1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫(xiě),手持式示教盒,點(diǎn)對點(diǎn)設置;
2、利用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)和先進(jìn)運動(dòng)控制算法,有效提升自動(dòng)排線(xiàn)焊錫機的定位精度和重復精度;
3、自定義參數設定,適應各種難度焊錫操作;
4、可增加多頭焊錫或多工位,提升生產(chǎn)效率;
5、排線(xiàn)沾錫機可短時(shí)間內快速升溫或回溫,在6s內可升至300度;
6、大容量記憶組,可分別記錄多種產(chǎn)品,一機多用;
7、排線(xiàn)沾錫機可搭配數百種烙鐵頭,針對各種客戶(hù)需求。
自動(dòng)沾錫機 -保養維護
1、 日常保養
①沾錫機沖壓導向軌必須1小時(shí)加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部,每次加油以2-3滴為宜不要過(guò)多?! ?
②作業(yè)人員每天必須清潔機器,除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污?! ?
③沾錫機主速軸承必須每周加黃油,具體操作方法如下:打開(kāi)沾錫機后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過(guò)程中,應注意軸承滾珠遺失)
2、二級保養
沾錫機使用3-6個(gè)月后,需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動(dòng),檢查卡簧是否變形等。
自動(dòng)沾錫機的質(zhì)量主要取決于單線(xiàn)材料和其他材料的質(zhì)量,以及絞線(xiàn)或成束過(guò)程。絞線(xiàn)設備和絞線(xiàn)產(chǎn)品的結構選擇,截面尺寸和外徑,單根線(xiàn)的根數,單根線(xiàn)的粗細以及絞線(xiàn)產(chǎn)品的制造長(cháng)度都會(huì )影響絞線(xiàn)機的質(zhì)量。如果是絞合線(xiàn)的同心層,則計算機剝線(xiàn)機工廠(chǎng)應首先考慮繞線(xiàn)機卷軸的數量和尺寸以及是否適合該繞線(xiàn)機,然后再考慮絞合方向,節距長(cháng)度以及是否解捻。如果是雙絞線(xiàn),還需要考慮絞線(xiàn)變形,這就需要分析雙絞線(xiàn)的結構,規格,材料,確定工藝數據,選擇合適的絞線(xiàn)機。如果是一捆產(chǎn)品,則除了放電線(xiàn)圈的數量和尺寸外,電纜繞線(xiàn)機的尺寸比絞線(xiàn)機更重要。
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